دانلود جزوه آموزشی گندله سازی فرآیند تبدیل کنسانتره به گندله Pelletizing
تعداد صفحات: 15
فرمت: PDF
ندله، گلوله های تولید شده از کنسانتره یا ذرات فرآوری شده سنگ آهن میباشد. همانطور که میدانید، کنسانتره سنگ آهن یک محصول فرآوری شده با عیار بالای آهن میباشد. کنسانتره، بدلیل شکل پودری، قایل استفاده در کوره بلند و کوره های قوس نمیباشد. تنها راه استفاده از این موارد، تبدیل آن ها به گندله میباشد که بشکل گلوله و کروی میباشد.
گندله سنگ آهن، طی فرآیند احیای مستقیم (Direct Reduced)، به آهن اسفنجی تبدیل میشود که آهن اسفنجی تولید شده قابل استفاده در کوره های قوس و فولاد سازی بروش احیای مستقیم میباشد.
عیار آهن موجود در گندله چقدر است؟ عیار گندله سنگ آهن هماننده کنسانتره سنگ آهن میباشد. عیار آهن بین ۶۷ الی ۶۹ درصد میباشد.
واحد گندله سازی چیست؟
محلی که در آن، کنسانتره سنگ آهن به همراه افزودن موادی همچون نبتونیت، طی فرآیندی بصورت متخلخل و کروی تبدیل میشود.
در واحد گندله سازی، جهت تکمیل ساختار، عناصری به آن اضافه میشود و سپس پخته میشود. بعد از پخته شدن، سخت شده و بشکل کروی در می آید. گندله ساخته شده، ماده اولیه کوره های بلند و قوس میباش. بنابراین میبایست دارای ویژگی های مکانیکی، شیمیایی و حرارتی مطلوب باشد.
مزایای تبدیل کنسانتره سنگ آهن به گندله سنگ آهن
- گندله را میتوان در کوره بلند و کوره قوس استفاده کرد. ولی کنسانتره را در هیچکدام.
- حمل گندله سنگ آهن بسیار آسانتر میباشد.
- گندله دارای شکل منظم و یکنواخت است.
- گندله دارای تخلخل یکنواخت بین ۲۵ الی ۳۰ درصد است.
- ابعاد گندله، بین ۹ تا ۱۶ میلیمتر میباشد.
- در گندله میتوان ترکیبات هماتیت را اضافه کرد.
- گندله دارای چسبندگی نمیباشد. کنسانتره سنگ آهن، چسبنده است.
- گندله در مقابل سایش و تنش های گرما در محیط احیا مقاومتر است.